A manutenção em três níveis originou-se do conceito TPM (Total Person Maintenance) de gerenciamento de equipamentos.Todos os funcionários da empresa participam da manutenção e conservação dos equipamentos.No entanto, devido às diferentes funções e responsabilidades, cada funcionário não pode participar plenamente na manutenção dos equipamentos.Portanto, é necessário dividir especificamente os trabalhos de manutenção.Atribua um determinado tipo de trabalho de manutenção a funcionários de diferentes níveis.Assim nasceu um sistema de manutenção de três níveis.
A chave para a manutenção em três níveis é estratificar e associar o trabalho de manutenção e o pessoal envolvido.Alocar trabalho em diferentes níveis ao pessoal mais adequado garantirá a operação segura do guindaste.
SEVENCRANE conduziu uma análise abrangente e aprofundada de falhas comuns e trabalhos de manutenção de equipamentos de elevação e estabeleceu um sistema abrangente de manutenção preventiva de três níveis.
Naturalmente, pessoal de serviço profissionalmente treinado daSETECRANEpode completar todos os três níveis de manutenção.No entanto, o planeamento e implementação dos trabalhos de manutenção ainda segue o sistema de manutenção de três níveis.
Divisão do sistema de manutenção de três níveis
Manutenção de primeiro nível:
Inspeção diária: Inspeção e julgamento conduzidos através da visão, da audição e até da intuição.Geralmente, verifique a fonte de alimentação, o controlador e o sistema de suporte de carga.
Pessoa responsável: operador
Manutenção de segundo nível:
Inspeção mensal: Trabalhos de lubrificação e fixação.Inspeção de conectores.Inspeção de superfície de instalações de segurança, peças vulneráveis e equipamentos elétricos.
Pessoa responsável: pessoal de manutenção elétrica e mecânica no local
Manutenção de terceiro nível:
Inspeção anual: Desmontar o equipamento para substituição.Por exemplo, grandes reparos e modificações, substituição de componentes elétricos.
Pessoa responsável: pessoal profissional
A eficácia da manutenção em três níveis
Manutenção de primeiro nível:
60% das falhas de guindastes estão diretamente relacionadas à manutenção primária, e as inspeções diárias realizadas pelos operadores podem reduzir a taxa de falhas em 50%.
Manutenção de segundo nível:
30% das falhas de guindastes estão relacionadas a trabalhos de manutenção secundária, e a manutenção secundária padrão pode reduzir a taxa de falhas em 40%.
Manutenção de terceiro nível:
10% das falhas de guindastes são causadas por manutenção inadequada de terceiro nível, o que só pode reduzir a taxa de falhas em 10%.
Processo de sistema de manutenção de três níveis
- Conduza análises quantitativas com base nas condições operacionais, frequência e carga do equipamento de transporte de material do usuário.
- Determine planos de manutenção preventiva com base na situação atual do guindaste.
- Especifique planos de inspeção diários, mensais e anuais para os usuários.
- Implementação do plano no local: manutenção preventiva no local
- Determine o plano de peças de reposição com base no status de inspeção e manutenção.
- Estabelecer registros de manutenção para equipamentos de elevação.
